航空發(fā)動機是現(xiàn)代民用航空領域中很重要一部分，航空發(fā)動機由很多個部件組成，每個部件都是不容小覷的，因為一旦某個小部件的質量不過關或者安裝不到位，就會影響到航空發(fā)動機質量和性能，進而影響到飛機或者航空飛行器的安全。高溫合金硬管是航空發(fā)動機中的重要部件，對于生產廠家來說，保證其高質量的加工是很重要的，下面就認識一下航空發(fā)動機高溫合金硬管在加工時需要注意的要點。

　　一、加工前準備工作

　　1、材質要求：高溫合金硬管加工要求選用抗拉強度和沖擊韌性高、耐磨性強、耐高溫腐蝕性好的材料。 并且要與出廠前材質檢測報告進行核實，符合材料強度標準要求。

　　2、機床選擇：高溫合金易變形且高強度和硬度，建議選擇高精度數(shù)控機床，以保證加工精度，同時要注意修整機床刀具和磨砂帶等加工工具。

　　3、加工前的工件表面處理：航空發(fā)動機高溫合金硬管表面處理應當去除油污等雜質，保證工件表面平整、無波紋和凸翹痕跡。避免加工精度不達標。

　　二、加工要點

　　1、切割工藝：在切割時應根據(jù)工件的形狀、尺寸、復雜性和合金的硬度和可塑性選擇合適的加工方法。一般情況下，通過精密數(shù)控機床進行劇烈的金屬切削加工，以確保高溫合金硬管加工的精度和質量。

　　2、選用合適的刀具：由于高溫合金硬管難以切割，使用合適的刀具，如高銳度刀具和鍍鉻刀具，可以降低加工難度，同時降低機床對材料的磨損，提高加工效率和精度。

　　3、溫度控制：在航空發(fā)動機高溫合金硬管的切割加工過程中，應注意控制加工溫度和時間。因為材料特性的關系，過高的溫度可能會導致硬管材料的變形，精密的數(shù)控機床需要高精度的工作溫度環(huán)境，因此在加工過程中，要對加工溫度進行嚴格控制，以確保加工的質量和工件的精度。

　　三、安全防護

　　1、操作人員必須全身穿戴防護服，并戴上安全帽、防護眼鏡和防靜電手套等防護用具。

　　2、操作前必須進行相關的操作標記和鎖定。

　　3、加工前必須預先設置好機床參數(shù)和程序，避免出現(xiàn)機械故障和誤操作。

　　4、發(fā)生故障時要立即停止機器，并與工程師或維護人員溝通、處理，以免損壞機床和設備，影響加工質量。

　　高溫合金硬管是航空發(fā)動機不可缺少的組成部分，對其加工質量的要求不斷提高，對于生產廠家來說，在加工過程中，需要注意材料和機床的選擇，合適的嚴謹?shù)那懈罟に?、選用合適的刀具以及控制溫度和加工質量。只有做好這些工藝細節(jié)，才能夠確保航空發(fā)動機高溫合金硬管的質量達標。